激光切割机全自动送料下料装置公司 济南创易自动化设备有限公司

进入21世纪以来，在钣金加工领域，CO2激光切割机逐渐被光纤激光切割机所取代。高质量、高精度、率、大幅面、低成本已成为光纤激光切割机的发展趋势。与此同时，随着人工成本的增加和劳动效率的降低，机械加工自动化应运而生，这便是自动化激光切割上料机。
自动上下料设备的优势及发展前景
（1） 吸盘自动送料。传统的手动送料，如至少需要三名工人来提升和装载1.5m的薄板。**重板需要借助电动葫芦进行装载。在一个盘子上花费的时间至少是三分钟，而且安全风险很大。吸盘用于自动进料后，只需手动按键操作，10秒钟即可完成进料。由于设备的人机工程和安全防护措施到位，人身伤害和安全事故为零，这对于避免露天生产容易造身伤害的缺点，提高工作效率，降低人工成本是非常好的。
⑵ 可以满足用户多样化的需求。当生产场地狭长时，可从机身工作台后部装载设备；当场地宽敞时，可从机身侧面装载材料；根据用户的不同需求，满足多样化的生产条件，实现柔性生产。同时，还可以保证结构紧凑，占地面积小。
⑶ 系统整体自动化程度高。激光切割机的自动上下料装置，通过一键操作，可实现板材上下料全过程的循环操作。也可以手动操作并逐步执行。可与三维材料仓库相结合，智能管理不同厚度的材料，便于控制。
（4） 可随时进行功能扩展，实现多机在线生产。一台自动装卸设备可以装卸多台激光切割机。在后期，如果扩大生产，可以并联多台激光切割机，在不改变固有结构的情况下增加切割机数量，提高生产能力。
（5） 设备自动化程度高，提升了公司的形象，有助于提升企业的市场竞争优势。

激光切割上下料装置板材位于原料小车上，原料小车上的强磁铁将板分层；激光切割上下料装置由电机驱动，水平移动至原料小车顶部；在电机的驱动下，z轴垂直向下移动，平衡缸下腔加压排气，吸盘架落在原料小车上待加工的板材上，同时叉齿打开；吸盘由真空发生器抽真空（吸盘）；角筒移动翻转板材，便于分层；当吸气装置上升到一定高度时，叉齿收缩，由x轴电机驱动，直接在激光切割机的交换工作台上方移动；z轴下降，叉齿打开，吸力释放，进给工作完成。

激光切割机自动上下料机器人的工装带**械分层、吹气等功能，在工装的一端安装由气缸控制上下动作的吸盘，吸取板料后,通过气缸动作,实现板料一角发生变形，同时对板料变形处进行吹气，即可实现消除吸取多层问题。
激光切割机自动上下料设备关键部件均选择国内外产品，质量有保证。CNC编程方式，操作简单易学，能够方便的实现自动上下料等功能。

事实上，目前大多数激光切割单机设备仍主要依靠人工，尤其是在工作台上装卸材料。特别是激光切割的钢材工件体积大、重量重，手工劳动非常繁重，容易限制产品的交付周期。显然，传统的激光单机智能已经不能满足更高的工业需求，因此我们必须突破原有的局限性，走自动化处理系统的道路，彻底解放人们的劳动。
济南创易全自动激光上下料机特点2：
安装好济南创易全自动激光上下料机之后，把设备物料分拣系统安装在济南创易激光装卸机上后，就可实现金属板材加工成品与废料的自动分离；*人工，更方便，更快捷，更省时省力。
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