激光切割机吸盘上料装置

目前大量钣金企业在进入切割之前，没有自动上下料机器配置，切割完前后，仍然使用人工来进行上下料处理，这不仅要求员工经验丰富，还大大增加了人工成本，处于工厂一体化的考虑，这时候配套全自动上下料机器人设备是非常明智的选择，不仅能让很多企业提高生产的效率，还能大大的降低人工成本。
激光切割机采用龙门结构，铸铝光束，日本高精度直线导轨，进口精密斜齿轮齿条和丝杠传动，保证定位精度和重复定位精度。控制系统可自由选择。采用IPG光纤激光发生器，伺服系统采用非接触式电容传感器。该切割机具有响应速度快、精度高的特点。
当自动上下料设备将要加工的板材放置在激光切割机的交换工作台上时，数控系统接收到材料信号，将带板材的工作台移动到激光切割头的下部进行板材加工。加工完成后，驱动电机与叉装装置配合完成下料操作。

激光切割机自动上下料机器人电气控制
1)各个控制轴安装有正负限开关和相应位置的防撞块；
2)人机界面设计有输入输出信号检测界面，在系统运行过程中，如果出现某一信号故障，系统会报警提示，同时系统暂停。用户可以选择现场排除故障后继续运行，也可以手动复位；
3)加工完成信号连接到上下料装置后，可实现触发加工完成后上下料装置取料动作，另外可确保数冲冲床加工过程当中上料装置不会动作；
4)真空吸料架上安装有真空压力传感器，确空度达到设定数值，才容许控制轴运动；
5)真空处理系统集真空发生器、正压吹气、真空过滤器、真空压力检测于一体，体积小，功能强大；
6)为防止真空产生装置失灵或者生产现场突然停电情况下，吸取的工件不会从吸具系统上掉落，真空系统安装有单向阀。真空度下降时，关闭真空管路。

技术支持：    
1、 公司提供激光切割机自动上下料设备技术培训，包括学习如何操作上下料设备设备以及设备的日常维护。（培训时间不限，直到学会为止，培训形式，可以由客户安排人员到创易工厂学习，或者由创易师傅到客户所在地培训都可） 
2、 免费提供控制软件升级。 
3、激光切割机自动上下料设备维护。无偿提品在保修期内出现故障所需的配件。
4、 提供电话技术支持以及上门排除机器故障。

激光切割机自动上下料设备的工作原理
代替原有的人工，大大减少成本，在激光切割机工作时，自动上料，激光切割机开启工作模式，激光切割机完成工作后，自动下料，完成了全自动化的工作原理，是新技术，已广泛应用于各行各业，目前，激光切割机自动上下料设备已经成为了不可代替的工作中的一环。
随着工业加工的发展，提高生产效率在各个行业显得尤为重要。自动化解决方案有助于优化物流，提高机床利用率，提高工作和工艺的可靠性，这是当前和未来工业发展的必然趋势。
创易为客户提供各种自动化设备和解决方案，模块化安装，便于根据客户需求逐步调整和提高自动化程度。
激光切割机自动上料系统
这是一个非常可靠的解决方案，用于处理板材，自动、快速、安全地将板材装载到自动交换工作台上。激光切割设备的利用率较高。通过机床控制系统方便操作。
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