激光切管机上料机械手 济南创易自动化设备有限公司

济南创易自动化设备有限公司就是一家专注于研发、生产、销售激光切割机配套自动上下料设备生产线的，公司拥有一支工程师为核心的研发技术团队，用多年的时间研发各类激光切割机、全自动送料设备，掌握了激光切割机配套送料设备的核心技术。同时，公司以的生产能力和完善的品质管理为支撑，**产品交期和品质。
随着工业4.0的深入发展，智能制造已成为制造业发展的主流方向。机床加工逐渐呈现出精密化、智能化、无人化的趋势。因此，自动化生产系统逐渐被客户认可和接受。
激光切割自动生产线是以激光切割机为基础，配备自动装卸的自动化生产系统，为未来智能化工厂的进口需求做基础准备。
全自动装卸采用系列龙门结构，满足小空间安装。针对不同的场地，我们为客户提供合理的布局方案。
进料采用高负荷真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材料的原料进料。同时具有原材料分切、厚度检测、振动等功能。采取多种措施防止原料过度吸收。
落料采用夹插爪结构。对于板材表面有划伤要求的场合，可配备防划伤机构，有效减少下料时板材划伤。
高质量连续引航

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。
有了激光切割机自动上料和自动下料装置的帮助，激光切割机才能如此顺利。

激光切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。
全自动上下料机器设备更能为激光切割机提供方便，不仅节约人工成本，还大大的节约了时间成本，确实是很好的利器。

自动上下料设备的优势及发展前景
（1） 吸盘自动送料。传统的手动送料，如至少需要三名工人来提升和装载1.5m的薄板。**重板需要借助电动葫芦进行装载。在一个盘子上花费的时间至少是三分钟，而且安全风险很大。吸盘用于自动进料后，只需手动按键操作，10秒钟即可完成进料。由于设备的人机工程和安全防护措施到位，人身伤害和安全事故为零，这对于避免露天生产容易造身伤害的缺点，提高工作效率，降低人工成本是非常好的。
⑵ 可以满足用户多样化的需求。当生产场地狭长时，可从机身工作台后部装载设备；当场地宽敞时，可从机身侧面装载材料；根据用户的不同需求，满足多样化的生产条件，实现柔性生产。同时，还可以保证结构紧凑，占地面积小。
⑶ 系统整体自动化程度高。激光切割机的自动上下料装置，通过一键操作，可实现板材上下料全过程的循环操作。也可以手动操作并逐步执行。可与三维材料仓库相结合，智能管理不同厚度的材料，便于控制。
（4） 可随时进行功能扩展，实现多机在线生产。一台自动装卸设备可以装卸多台激光切割机。在后期，如果扩大生产，可以并联多台激光切割机，在不改变固有结构的情况下增加切割机数量，提高生产能力。
（5） 设备自动化程度高，提升了公司的形象，有助于提升企业的市场竞争优势。
济南创易全自动激光上下料机特点1：
全自动，无人操作激光送料和激光下料。可全天7*24工作，*人工循环。具有快速上下料功能，激光切割机的利用率更高；大大降低了人工成本，并且也大大提高了激光切割生产的效率，是激光切割行业必不可缺的工程利器。
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