随着社会的进步和生活水平的提高,市场对产品多样化、制造成本低、制造周期短的需求日益迫切。传统的制造技术已不能满足多品种、小批量的市场需求。各行各业努力以低效率、高价格降低劳动力成本;特别是在激光加工领域,手工送料和冲裁的高重复性、长时间和低效率已成为该行业的一个难点。
全自动激光切割上下料方案、激光切割自动上下料生产线、激光切割配套生产线、自动激光切割上下料方案、激光切割一体化机器人正在盛开,为企业提供了更多预期的扩张空间。全自动激光切割上下料方案为例。设备可在线运行而不停机。它可以在移动时连续切割。整个进料、下料、出料实现智能化、自动化,享受动力,摒弃传统方式。
自动上下料设备的优势及发展前景
(1) 吸盘自动送料。传统的手动送料,如至少需要三名工人来提升和装载1.5m的薄板。**重板需要借助电动葫芦进行装载。在一个盘子上花费的时间至少是三分钟,而且安全风险很大。吸盘用于自动进料后,只需手动按键操作,10秒钟即可完成进料。由于设备的人机工程和安全防护措施到位,人身伤害和安全事故为零,这对于避免露天生产容易造身伤害的缺点,提高工作效率,降低人工成本是非常好的。
⑵ 可以满足用户多样化的需求。当生产场地狭长时,可从机身工作台后部装载设备;当场地宽敞时,可从机身侧面装载材料;根据用户的不同需求,满足多样化的生产条件,实现柔性生产。同时,还可以保证结构紧凑,占地面积小。
⑶ 系统整体自动化程度高。激光切割机的自动上下料装置,通过一键操作,可实现板材上下料全过程的循环操作。也可以手动操作并逐步执行。可与三维材料仓库相结合,智能管理不同厚度的材料,便于控制。
(4) 可随时进行功能扩展,实现多机在线生产。一台自动装卸设备可以装卸多台激光切割机。在后期,如果扩大生产,可以并联多台激光切割机,在不改变固有结构的情况下增加切割机数量,提高生产能力。
(5) 设备自动化程度高,提升了公司的形象,有助于提升企业的市场竞争优势。
激光切割自动上料装置设计原则如下:
双工作台光纤激光切割机,同时配套全自动激光切割上下料设备的结构,通过中心控制系统的控制,可以实现手动或自动上下料的全过程操作,同时可以实现不同长度、宽度和厚度板材的定位。
◎ 产品质量高:激光切割机配备自动送料设备,采用高精度平整机、高精度送料切割系统、的自动码垛系统等,可适应各种金属材料零件毛坯的生产。
济南创易全自动激光上下料机特点4:
济南创易智能钣金仓库+分料系统的自动化激光上下料机+激光切割机(带上下料交换平台)+全自动机器人折弯机相串联,*人工工厂即可建成钣金折弯生产线。可快速实现人工智能一体化。
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