激光切割机自动上下料机器人 济南创易自动化设备有限公司

济南创易，我公司主要经营激光切割机全自动上下料设备、激光切割机上下料机器人、激光切割机配套上料机器激光切割机上料和下料装置等，本公司有、的设备及工作人员，随时为客户提供服务，可以提供上门业务等。
济南创易为激光切割加工企业提供自动化解决方案，对激光切割进行自动化改造，实现工件的自动抓取：包括拣货、下料、夹紧、清洗、加工的所有生产过程。
激光自动化上下料设备除了结构刚度和抗震性外，影响工程稳定性的因素主要是运动部件的加速度和质量。运动部件的质量和加速度越大，振动和冲击越强。保证传动运动的准确性和稳定性，通过优化设计减轻部件重量，采用合理的加速度。对于轻型机器人，我们选择导轨铝型材作为横梁和垂直横梁，以进一步减轻重量。高精度齿条和高精度滚子V形导轨增加了系统的刚度，降低了冲击能量，保证了位置精度和运动精度。

全自动激光切割上下料方案、激光切割自动上下料生产线、激光切割配套生产线、自动激光切割上下料方案、激光切割一体化机器人正在盛开，为企业提供了更多预期的扩张空间。全自动激光切割上下料方案为例。设备可在线运行而不停机。它可以在移动时连续切割。整个进料、下料、出料实现智能化、自动化，享受动力，摒弃传统方式。

自动上下料设备的优势及发展前景
（1） 吸盘自动送料。传统的手动送料，如至少需要三名工人来提升和装载1.5m的薄板。**重板需要借助电动葫芦进行装载。在一个盘子上花费的时间至少是三分钟，而且安全风险很大。吸盘用于自动进料后，只需手动按键操作，10秒钟即可完成进料。由于设备的人机工程和安全防护措施到位，人身伤害和安全事故为零，这对于避免露天生产容易造身伤害的缺点，提高工作效率，降低人工成本是非常好的。
⑵ 可以满足用户多样化的需求。当生产场地狭长时，可从机身工作台后部装载设备；当场地宽敞时，可从机身侧面装载材料；根据用户的不同需求，满足多样化的生产条件，实现柔性生产。同时，还可以保证结构紧凑，占地面积小。
⑶ 系统整体自动化程度高。激光切割机的自动上下料装置，通过一键操作，可实现板材上下料全过程的循环操作。也可以手动操作并逐步执行。可与三维材料仓库相结合，智能管理不同厚度的材料，便于控制。
（4） 可随时进行功能扩展，实现多机在线生产。一台自动装卸设备可以装卸多台激光切割机。在后期，如果扩大生产，可以并联多台激光切割机，在不改变固有结构的情况下增加切割机数量，提高生产能力。
（5） 设备自动化程度高，提升了公司的形象，有助于提升企业的市场竞争优势。

激光切割机自动上料
从原料台上取料，并放置在冲床工作台上，通过机器人工装架下方的气缸斜拉冲床工作台上的板料，将板料与工作台侧面的定位销及送料横梁上的夹钳对齐，然后夹钳夹紧板料。
激光切割机下料及码料
当设备发出下料请求信号时，APF下料夹钳装置沿下料轴向左运动，夹紧成品后向右运动，将板料拖动到移动工作台上。工人对板料进行分拣，将成品拿走，亦可批量化分拣，当工人分拣完毕并退至安全区域，自动下料单元的挡料梁上的挡料工装落下，将向后方移动的移动料台上的边料刮落至下方的码料台上进行码料。
激光切割机的自动上下料设备在自动化生产线中起着重要作用。本设计仅提供简单的上下料方案。以此为参考，可以推导出多台激光切割机并联的立体材料仓库自动上下料方案。相信随着自动化的发展，激光自动上下料设备将会越来越好。
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