激光切割钣金上下料设备

随着社会的进步和生活水平的提高，市场对产品多样化、制造成本低、制造周期短的需求日益迫切。传统的制造技术已不能满足多品种、小批量的市场需求。各行各业努力以低效率、高价格降低劳动力成本；特别是在激光加工领域，手工送料和冲裁的高重复性、长时间和低效率已成为该行业的一个难点。
激光切割机自动上下料机器人产品特点：
1)无人侯上料和下料，**经济地完成中型至大型批量生产工作；
2)自动板材厚度测量，板材分离功能和双层板材检测功能；
3)上料系统结构原理是采用真空吸料装置作为机器人的工装，来取代传统人工上料；
4)提高工作安全性，降低受伤危险，减轻工作人员工作。

激光切割机采用龙门结构，铸铝光束，日本高精度直线导轨，进口精密斜齿轮齿条和丝杠传动，保证定位精度和重复定位精度。控制系统可自由选择。采用IPG光纤激光发生器，伺服系统采用非接触式电容传感器。该切割机具有响应速度快、精度高的特点。
当自动上下料设备将要加工的板材放置在激光切割机的交换工作台上时，数控系统接收到材料信号，将带板材的工作台移动到激光切割头的下部进行板材加工。加工完成后，驱动电机与叉装装置配合完成下料操作。

◎ 使用成本低：由于*模具冲压，模具制造和维护成本降低；同时，该设备不使用大型压力机，大大降低了生产能耗，降低了环境噪声。

所有的激光切割机自动上下料设备全部由我公司负责完成安装及调试：签订合同后我公司在短时间内确定设备具体安装位置，并在合同生效后5个工作日内提供设备地基图；安调调试前，贵公司应根据我公司提供的设备基础图纸做好设备地基，确保安装场地的配备符合设备安装要求；贵公司在完成设备地基建造，货物到达贵方交货现场后，我公司工程师即自带工具进行设备的安装调试工作，并在10天内负责完成设备的安装、调试、技术指标测试、培训、验收并交付使用。
激光切割机的自动上下料设备在自动化生产线中起着重要作用。本设计仅提供简单的上下料方案。以此为参考，可以推导出多台激光切割机并联的立体材料仓库自动上下料方案。相信随着自动化的发展，激光自动上下料设备将会越来越好。
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