目前大量钣金企业在进入切割之前,没有自动上下料机器配置,切割完前后,仍然使用人工来进行上下料处理,这不仅要求员工经验丰富,还大大增加了人工成本,处于工厂一体化的考虑,这时候配套全自动上下料机器人设备是非常明智的选择,不仅能让很多企业提高生产的效率,还能大大的降低人工成本。
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激光上下料机器人的上料装置进入激光上料区,利用真空吸盘吸附板材,然后将板材送到台激光切割机的交换工作台。此时,激光切割机装载机器人移动到安全位置。台激光切割机开始工作。然后,三维仓库取出*二台激光切割机所需的板材,并将其移动到激光进给区域。然后,激光切割机的进给机器人吸收板材并将其发送到*二台激光切割机的工作台。*三台激光切割机依次循环并全自动运行。
随着工业4.0的深入发展,智能制造已成为制造业发展的主流方向。机床加工逐渐呈现出精密化、智能化、无人化的趋势。因此,自动化生产系统逐渐被客户认可和接受。
激光切割自动生产线是以激光切割机为基础,配备自动装卸的自动化生产系统,为未来智能化工厂的进口需求做基础准备。
全自动装卸采用系列龙门结构,满足小空间安装。针对不同的场地,我们为客户提供合理的布局方案。
进料采用高负荷真空吸盘,可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材料的原料进料。同时具有原材料分切、厚度检测、振动等功能。采取多种措施防止原料过度吸收。
落料采用夹插爪结构。对于板材表面有划伤要求的场合,可配备防划伤机构,有效减少下料时板材划伤。
高质量连续引航
激光切割机全自动上下料设备该自动化系统是按照对方需要完成的工作和现场工作环境设计开发的。通过机器人运动控制器控制各部分实现了板料自动分层、自动取料、自动上料、自动对料、自动进料、自动出料等全过程自动化生产,能有效**产品质量,提高生产效率,降低生产成本。整套系统具备良好操作界面,方便操作者使用。
济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南,是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业,致力于为**用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队,并获得数项新型实用。公司积响应国家关于供给侧改革战略的号召,不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度,确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路,依托成熟的软件和控制器开发优势,向智能制造领域深入推进,使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐,产品的市场认可度节节攀升,为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。
济南创易全自动激光上下料机特点2:
安装好济南创易全自动激光上下料机之后,把设备物料分拣系统安装在济南创易激光装卸机上后,就可实现金属板材加工成品与废料的自动分离;*人工,更方便,更快捷,更省时省力。
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