自动上下料激光切割机器人

济南创易激光切割上料机可对不同材料和厚度的板材进行输送高质量切割。同时自动上下料装置实现了装卸全过程的自动化，消除了中间人工干预过程，提高了生产效率，降低了成本。同时，模块化设计可以方便地与自动化物料仓库集成，大大提高车间布局方案的自由度，帮助用户搭建无人化的智能工厂。
激光切割机全自动上下料设备该自动化系统是按照对方需要完成的工作和现场工作环境设计开发的。通过机器人运动控制器控制各部分实现了板料自动分层、自动取料、自动上料、自动对料、自动进料、自动出料等全过程自动化生产，能有效**产品质量，提高生产效率，降低生产成本。整套系统具备良好操作界面，方便操作者使用。

激光送料机器人回收送料
激光上下料机器人的上料装置进入激光上料区，利用真空吸盘吸附板材，然后将板材送到台激光切割机的交换工作台。此时，激光切割机装载机器人移动到安全位置。台激光切割机开始工作。然后，三维仓库取出*二台激光切割机所需的板材，并将其移动到激光进给区域。然后，激光切割机的进给机器人吸收板材并将其发送到*二台激光切割机的工作台。*三台激光切割机依次循环并全自动运行。

激光切割机自动送料设备投资较低，与现有的大型冲裁生产设备相比，激光切割装卸生产线设备质量好，能耗低，不需要复杂的设备基础，大大降低了早期投资和后期维护和使用成本。

有两种方法可以在框架上驱动激光上料机横梁。一是采用进口高精度直线导轨作为导轨，精密齿条作为传动装置，保证机床的定位精度和重复定位精度。加载和上下料系统方向（x轴方向）可以平行或垂直于激光切割机的机身方向。由伺服电机控制，可保证叉齿间距与激光工作台齿间距匹配。
济南创易全自动激光上下料机特点1：
全自动，无人操作激光送料和激光下料。可全天7*24工作，*人工循环。具有快速上下料功能，激光切割机的利用率更高；大大降低了人工成本，并且也大大提高了激光切割生产的效率，是激光切割行业必不可缺的工程利器。
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